Mesin Plat Vulkanisir Ergonomis 1000 Ton Desain Karet Bantalan Presser Terbalik Lapisan Ganda

Desain Ergonomis 1000 Ton Terbalik Karet Bantalan Presser Cetakan Lapisan Ganda

Perawatan Harian Mesin Press Molding :

Terlepas dari peralatan apa pun, operasi yang tidak tepat, perawatan yang tepat waktu, atau lingkungan yang buruk dari peralatan akan menyebabkan umur peralatan yang lebih pendek. Zhengzhou Junan Machinery percaya bahwa poin-poin berikut perlu diperhatikan dalam pemeliharaan harian vulkanisator:

Vulkanisir datar harus dioperasikan atau disimpan di lingkungan yang kering dan berventilasi baik. Kelembaban yang berlebihan di pabrik dan gudang dapat menyebabkan kabel listrik dari mesin vulkanisir menjadi basah.

Demikian pula, dalam cuaca hujan dan salju, vulcanizer tidak dapat digunakan di luar ruangan. Hujan dan salju akan menyebabkan air masuk ke kotak kontrol listrik dan pelat pemanas mesin vulkanisasi, yang mengakibatkan proses vulkanisasi di bawah standar atau kerusakan peralatan.

Jika lingkungan kerja dari mesin vulkanisasi tidak dapat menghindari uap air dan air, maka ketika membongkar dan menangani peralatan, Anda perlu meletakkan tikar di tanah. Untuk mencegah mesin vulkanisasi bersentuhan langsung dengan air.

Dalam proses menggunakan vulcanizer, jika pelat pemanas telah masuk ke air karena operasi yang tidak tepat, silakan hubungi pabrik untuk diperbaiki tepat waktu. Dalam situasi darurat, pekerjaan perbaikan darurat dilakukan. Penutup atas pelat pemanas dibuka oleh operator dan airnya dicurahkan. Atur mode operasi kotak kontrol listrik menjadi manual, hangatkan hingga seratus derajat Celcius, dan jaga agar suhu konstan selama satu jam. Setelah garis basah dikeringkan, sabuk dilem. Jangan lupa mengatur personel untuk menghubungi pabrikan saat menangani keadaan darurat.

Jika mesin vulkanisasi tidak akan digunakan dalam waktu lama, pelat pemanas harus dinyalakan untuk memanaskan pelat pemanas setiap setengah bulan, suhunya dikontrol pada seratus derajat Celcius, dan waktu disimpan selama setengah jam.

Setiap kali mesin vulkanisasi selesai, air dalam pelat tekanan air perlu dibersihkan. Terutama di musim dingin, jika air tidak dibersihkan, karet pelat tekanan air akan menua lebih awal, dan masa pakai pelat tekanan air akan berkurang.

Pelepasan air dari mesin vulkanisasi perlu dilakukan setelah pekerjaan isolasi panas vulkanisasi selesai dan sebelum mesin vulkanisasi dibongkar. Jika air dilepaskan setelah mesin resulfurisasi dibongkar, air di plat hidrolik mungkin tidak sepenuhnya habis.

Kontrol Sistem Untuk Mesin Press Panas:

Setelah vulcanizer ditutup ke bawah, proses vulkanisasi dimulai. Air primer dihidupkan pertama, beralih ke air sekunder, dan kemudian proses vulkanisasi formal dilakukan. Sistem kontrol di tempat mesin vulkanisasi akan mengirimkan sinyal mesin vulkanisasi untuk memulai vulkanisasi ke stasiun kontrol proses mesin vulkanisasi di ruang kontrol pusat.

Tekanan eksternal dari agen vulkanisasi memulai sumber udara dari katup pengatur membran untuk menghidupkan, dan uap eksternal akan memasuki ruang uap dari mesin vulkanisasi. Pada saat ini, sinyal suhu elemen pengukur suhu eksternal akan dikirim ke kabinet kontrol lapangan dalam bentuk nilai resistansi. Instrumen tampilan digital cerdas akan mengubah nilai resistansi ini menjadi sinyal arus, dan kemudian mengirimkan sinyal arus ke stasiun kontrol proses di ruang kontrol pusat melalui kabel transmisi sinyal.

Stasiun kontrol akan mengirimkan sinyal yang relevan ke mesin pemantauan tingkat atas melalui kartu jaringan sehingga data dapat diamati dan direkam. Pada saat yang sama, stasiun kontrol akan menganalisis dan memproses sinyal yang terdeteksi selama proses vulkanisasi, dan mengubahnya menjadi sinyal saat ini untuk dikirim ke lokasi Liu Huade. Positioner katup listrik dari mesin vulkanisasi akan secara otomatis mengontrol ukuran pembukaan katup pengatur film pneumatik sesuai dengan sinyal arus yang ditransmisikan, sehingga dapat mengontrol volume uap dari uap vulkanisasi, dan mewujudkan kontrol otomatis dan penyesuaian tekanan eksternal suhu proses vulkanisasi.

Parameter mesin piring vulkanisir:

Gambar Aplikasi Mesin: