Mesin Cetak Injeksi Karet Silikon Vertikal, 400 Ton Karet Stopper Injection Machine 4000cc Volume

Suku Cadang Mobil Mesin 400 Ton Karet Stopper Injection Machine 4000cc Injeksi Volume

Aplikasi Produk:

1. Mesin cetak injeksi karet terutama digunakan dalam produksi suku cadang mobil, bagian industri, bagian isolasi listrik, soket konektor, segel, bantal, penutup shockproof, sepatu, gabus, selang vakum, jaket, bantalan katup, mainan Dan peralatan kebugaran, dll. Dengan perkembangan industri otomotif, persyaratan kualitas untuk segel, konektor listrik, peredam kejut, dll semakin tinggi, dan permintaan untuk injeksi karet hanya meningkat lebih dari 12.000 kali. Permintaan pasar yang kuat adalah pengembangan mesin injeksi karet. Berikan kesempatan.

Pengerjaan Mesin Pengenalan Thoery:

1. Bagian injeksi mesin terutama terdiri dari sistem plasticizing sekrup dan sistem injeksi pendorong. Proses pencetakan injeksi adalah sebagai berikut: pertama, bahan karet dingin dimasukkan ke dalam sistem plasticizing sekrup, dan bahan karet tersebut di-plasticisasi oleh sekrup dan diperas ke plunger. Dalam sistem injeksi, z akhirnya disuntikkan ke dalam rongga cetakan oleh plunger. Untuk membuat aliran karet dalam urutan tertentu, katup dipasang di ujung ekstruder sekrup. Setelah bahan plastik tersebut di-plasticisasi, ia masuk ke sistem injeksi melalui katup dan mendorong plunger ke atas. Keluar dari nosel, karena bukaan nosel sempit, ketahanannya besar. Ketika plunger menyuntikkan senyawa dari nosel ke dalam rongga cetakan pada tekanan tinggi, karet tidak mengalir kembali ke mesin injeksi karena aksi katup. Karena metode pencetakan injeksi ini menggabungkan keuntungan dari mesin injeksi tipe plunger dan mesin injeksi jenis sekrup, maka dapat menghasilkan produk karet berkualitas tinggi berukuran besar.
2. Sistem plasticizing dan metode instalasi sistem injeksi, kadang-kadang mungkin ada beberapa cacat, karena karet yang disuntikkan ke dalam ruang injeksi akhirnya disuntikkan ke dalam rongga, yang dapat menyebabkan karet untuk tetap bersentuhan dengan ujung wajah pendorong agar tetap terlalu panjang. . Vulkanisasi, menghasilkan masalah seperti limbah. Perangkat besar lebih rentan terhadap situasi ini. Mesin injeksi pertama masuk, pertama keluar dapat memecahkan masalah ini.
3. Meskipun mesin injeksi FIFO juga dibagi menjadi dua bagian: plasticizing screw dan plunger injection, kedua bagian dipasang dalam garis lurus. Pada awal pekerjaan, plunger berada di posisi depan, ketika karet plasticisasi dari sekrup. Pada ujung depan, setelah memasuki ruang injeksi melalui plunger, plunger mulai mundur di bawah aksi tekanan karet sampai ruang injeksi diisi dengan jumlah injeksi yang diperlukan, dan plunger berhenti bergerak mundur. Kemudian, bagian daya mendorong pendorong bergerak maju untuk melakukan injeksi tekanan tinggi. Selain itu, ketika bahan karet melewati pesawat yang membelah bola sebelum masuk ke cetakan, itu lebih lanjut dilapisi, dan suhu senyawa karet lebih seragam.

Parameter Teknis Utama: