1200 Ton Operasi Sederhana Peralatan Produksi Karet Kandung Kemih

Pengoperasian Sederhana Peralatan Produksi Karet Kandung Kemih

Kecenderungan Teknologi Injection Molding Karet:

1. Mesin cetak Ban Karet akan terus dibuat miniatur. Kecil, sedikit, tanpa awak, bisa menjadi tren baru. Ini karena harga beli model-model seperti itu rendah, mudah berkonsentrasi pada manajemen, dan efisiensi produksi juga tinggi.
2. Mesin multi-station injeksi ban karet akan dikembangkan lebih lanjut. Mesin multi stasiun lebih unggul dari waktu vulkanisasi, produk karet besar, dan meningkatkan efisiensi produksi. Ini juga merupakan cara produksi yang ideal tidak hanya untuk menyegel bagian, bantal dan produk cetakan lainnya, untuk sepatu yang dibentuk, sol, pompa karet, ban padat, dll.
3. Mesin khusus dan mesin umum untuk injeksi karet akan berkembang menjadi polarisasi. Mesin khusus dapat menghemat fungsi yang berlebihan, menyederhanakan peralatan, membuat harga peralatan sangat berkurang, dan cukup kompetitif. Mesin umum mudah dioperasikan, mudah untuk mengganti cetakan, dapat membuat berbagai produk karet divulkanisir lebih luas, mesin multi guna, lebih fleksibel. Ini lebih ekonomis untuk usaha kecil dan menengah yang sebagian besar merupakan kelompok kecil dan beragam. Ini adalah pilihan untuk mengganti mesin vulkanisir flatbed.
4. Kinerja mesin injeksi karet akan terus ditingkatkan. Meskipun struktur dan prinsip yang ada tidak akan banyak berubah, mesin cetak injeksi listrik akan lebih populer di masa depan, tingkat teknologi kontrol listrik akan terus meningkat, tekanan penjepitan, suhu cetakan dan keakuratan pengukuran akan lebih tepat.

Fitur Utama Mesin JC-1200VI-FT:

1. Mesin pembuat batu bata karet ini digunakan untuk semua jenis produk cetakan, karet dan cetakan plastik vulkanisir, dan produk non-cetakan.
2. Menjadi struktur kolom dan jenis menekan ke bawah, pelat pemanas terbuka oleh berat diri pelat pemanas, platform dan plunger. Munculnya plunger membuat pelat pemanas menutup sementara minyak hidrolik memberikan tekanan.
3. Basis mesin ini dikombinasikan bersama dengan silinder dan bingkai dasar, yang terbuat dari besi ulet untuk meningkatkan intensitas silinder dan anti-abrasi. Silinder dilengkapi dengan mesin pencuci yang terbuat dari karet penolak minyak untuk tujuan penyegelan.
4. Dengan menggerakkan pegangan operasional katup kontrol ke dua posisi yang berbeda, pelat pemanas dapat membuka dan menutup.
5. Ia menggunakan tabung pemanas listrik untuk pemanasan, sehingga membuat bengkel bersih dengan pengoperasian yang mudah dan andal.
6. Setiap lapisan dicocokkan dengan dua set cetakan, sehingga dapat di-vulkanisir batch demi batch untuk efisiensi yang lebih baik.

Ban Mold Injection Machine Keuntungan:

1. Pertama - dalam struktur cetakan pertama - keluar, untuk menghindari penuaan senyawa

2. Struktur mesin tempat tidur rendah, mudah untuk operasi dan demolding

3. Berlaku untuk pencetakan ban otomotif, cetakan ban sepeda motor, cetakan ban sepeda listrik.

4. Proses teknis yang disederhanakan, dapat merealisasikan vulkanisasi cepat dari produk karet dan memperpendek siklus produksi.

5. Produk yang akurat dalam ukuran, seragam dalam sifat fisik dan mekanik dan berkualitas tinggi, sangat cocok untuk pencetakan dan vulkanisasi produk.

6. Produk berkualitas tinggi, sangat mengurangi produk yang lebih rendah.

7. Operasi sederhana, mengurangi intensitas tenaga kerja, mekanisasi dan otomatisasi tingkat tinggi

Arus operasi:

1. Pertama Tutup cetakan dan muat cetakan
2. Setelah memuat cetakan, silinder utama naik ke posisi yang telah ditentukan. Turunkan hood vakum. Isap unit udara, keadaan vakum tercapai. Silinder utama naik. Tingkatkan tekanan untuk mengusir gelembung.
3. Setelah gelembung dikeluarkan sepenuhnya, keadaan vakum tidak ada lagi. Angkat masker vakum dan curing.
4. Turunkan silinder utama dan bongkar cetakan. Buka cetakannya.
5. Keluarkan produk akhir dan masukkan material baru.

Parameter Teknis Utama:

Mode Lain dari Mesin Ini:

Referensi Gambar: